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眼药水灌装生产线在操作前后要做好这些工作

  发布时间:2021-02-04 点击量:137
   眼药水灌装生产线主要由自动理瓶机、超声波洗瓶机、隧道烘干机、无菌液体灌装机封口机、贴标机等组成。本机组设计结构合理,运行稳定、灌装精度高,具国内同行业良好水平。符合GMP标准。
  人机界面控制,蠕动泵灌装,由真空吸机械手代替气缸打塞,保证了稳定性和合格率。采用恒扭矩旋盖,具有无瓶不灌装、无塞不上盖,无瓶无塞可自动停机的功能。
 
  眼药水灌装生产线较好的设计
  1、该机器适用于不同规格容器的灌装,可在数分钟内切换灌装规格。
 
  2、灌装周期短,生产能力高。
 
  3、更换灌装规格无需增添备件,只需作调整即可完成。
 
  4、用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数。
 
  5、触摸式操作彩屏,可显示生产状况、操作程序、灌装方式等。
 
  6、每个罐头设有卡瓶口装置,确保注料对位准确。
 

  眼药水灌装生产线操作前的工作:
  (1)操作前要清洗,用无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢,然后用无纺软布擦干。按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥。
 
  (2)操作前要用摇手柄按顺时针方向转动机器,检查机器是否灵活,动作配合是否正确。
 
  (3)操作前要将各润滑点加以新润滑油。
 
  (4)震荡器里加入瓶盖,启动震荡开关并调节速度使瓶盖停留在下盖头等候。
 
  (5)进瓶斗里加入瓶子,注意要整齐不要翻倒。
 
  (6)触摸屏单独调整灌装泵,使被灌液体抽到针头位置。
 
  (7)准备完毕后开机,调节灌装量达到合格要求。
 
  操作结束工作:
  (1)停机前应停止供液、供瓶、供盖,清理多余包装物。
 
  (2)按清洗规程对机器清洗。
 
  (3)清洗后要将各润滑点加以新润滑油。
 
  (4)清理机器外部卫生,清修生产现场卫生,恢复至备用状态。

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