口服液灌装生产线是由洗瓶、烘干一体机和灌装封口一体机所组成,能自动完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌装和封口等动作,是口服液生产厂家理想的配套设备,*符合GMP要求。
口服液灌装生产线有哪些特性?
1、采用品牌的电器和气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长;
2、操作数据调整简单,高精度灌装,使用方便;
3、与物料接触均为不锈钢制作,耐腐蚀、拆装简单、易清洗,符合食用卫生标准;
4、灌装量和灌装速度调整简单,设有无瓶、无料停止灌装,自动上料。液位自动控制加料,外形美观;
5、灌装嘴可改为下潜式灌装,如此可有效的防止灌装物料起泡或溅出,可适用于易起泡液体的灌装;
6、转盘式结构,安装方便、操作便利、节省空间、生产过程一目了然;
7、可选配理瓶机和收瓶机,使生产更自动化。
口服液灌装生产线通过怎样的工艺流程生产出口服液?下面为你介绍:
网带上瓶→清洗机(超声波粗洗→三水三气精洗)→隧道式热风循环灭菌干燥机(预热→高温灭菌干燥→冷却)→灌装加塞机(理瓶→灌装→全加塞→出瓶)轧盖机(进瓶→挂盖→轧盖→出瓶)→贴标(进瓶→贴标→打码→出瓶)。
整条线的设计制造符合“2010版GMP及FDA的cGMP”规范要求。外观美观大方、洁净光亮,焊缝抛光平滑无毛刺。整条灌装线衔接自然,运行协调、流畅,无挤瓶、炸瓶现象;穿越不同洁净级别时符合2010版GMP要求,烘箱出口到轧盖结束设有*保护。