液体灌装联动线采用超声波清洗及水气交替冲洗、远红外高温灭菌、多头灌装与封口等技术。整线联动自动控制。操作简单方便，实现了机电一体化。主要用于玻璃瓶或塑料瓶的理瓶、灌装、上盖、封口、贴标打码等，采用直线式或者圆盘定位式灌装，电磁振动送盖，升降式旋盖，立式贴标打码，具有无瓶不灌，无瓶不上盖，无瓶不贴标，无瓶自动停机等功能，该生产线中灌装和旋盖合二为一，结构紧凑，符合GMP标准。
液体灌装联动线的主要特点：
PLC控制系统灵敏，性能稳定，操作便捷；
各分机传动部分采用变频调速，以满足不同产量需求；
全自动理瓶机，确保瓶子有序进入灌装工序；
进出瓶连续，理瓶速度快，无挤瓶、倒瓶现象；
计量泵设有微调装置，调节方便，精度高；
星型转盘更换快捷，操作简单；
旋盖头可根据瓶盖规格加以更换；
贴标机采用智能电脑控制，自动测标、测瓶；
高品质热打码机可一次打印制造日期、批号、有效期限等。
液体灌装联动线的型式设计：
适合混悬、沉降、低温、粘度、起泡的药液特性。在无菌产品灌装的开始，考虑药液输送设计，缓冲罐及药液分配管路设计、HMI程序控制、灌装曲线设计，灌装精度达到要求；
灌装和隔离系统的设计思考，凸显减少药液残留的重要性；二次灌装技术的运用，减少灌装开始时校准灌装装量的药液损失及剔废，灌装将近结束时，尾液通过程序的设计控制，控制到较少，保证了高附加值的收率。
地址：上海市奉贤区胡桥工业区工业路1号
