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大输液灌装机常见的故障处理方法

 发布时间:2022-03-10 点击量:454
   大输液灌装机自动上盖和自动上帽,设有伺服电机定位,配有的自动检测和反馈系统。灌装采用质量流量计计算,装量范围为:50ml----10000ml.灌装采用高压灌装,保证了生产速度.在线清洗和在线灭菌系统可节约清洗时间,保证灭菌效果,在清洗过程中,所有接触药品的配件都可被冲洗到,灭菌时的时间和温度可由用户根据需要zui高调至125℃而不会对灌装系统造成任何的损害.本机更换规格方便,半小时内即可完成,能够实现专业化大批量生产的需要.封盖时由两套变压器分别控制盖加热和接口加热,缩短了加热时间,提高了生产效率。
  大输液灌装机主要由塑料瓶清洗机、灌装封口二合一机和输送线三部分组成。清洗和灌装封口可在两个净化级别控制区分开,符合GMP要求。该设备具有自动化程度高、运行稳定可靠等优点。该灌装线适用于100ml、250ml、500ml各类塑料瓶的清洗、灌装、封口和大输液输送,并可根据用户的不同要求进行特殊设计。
  大输液灌装机特点:
  1、结构简单、可靠、故障少;
  2、采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;
  3、触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;
  4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;
  5、速度连续可调,操作方便。
  大输液灌装机常见的故障处理方法:
  1、在使用中若发现灌装机有异常情况时,应立即切断电源,排除后方可重新使用。
  2、当停止使用时,应及时用清水冲净管道中的残液,否则残液变质后会影响下个班次的产品质量,必要时应却下输液塑料管用毛别拉刷,并及时擦试干净机器,保持干燥整洁。
  3、灌装机生产线要对各运动部件和润滑状况进行定期检查,并随时加足20#润滑油或基脂。
  4、每班工作人员要清除干净横热封铜块端面上的异物,不允许有结垢现象,否则,易造成热传导率不降,铜块温度增高,横热封热合切袋不正常。
  大输液灌装机结构特征:
  自动理瓶- -灌装- +加塞- →压塞→上盖- 轧盖- + 贴标一+送入下道工艺。装量精准,无滴漏,不起泡,不飞溅。运行稳定,噪音小,破平率低,成品合格率高。封盖头高度可调,以适应不同高度瓶子;贴标精准,标纸高度可根据瓶子高度调整。